Зерноуборочные самоходные комбайны – один из важнейших видов сельхозтехники. Эти сложные машины предназначены для уборки урожая зерновых, зернобобовых, масличных культур и др. Они скашивают и обмолачивают, подают зерно в бункер, а также собирают или сбрасывают на поле солому.
Устройство зерноуборочного комбайна
Комбайн состоит из нескольких основных частей:
· Жатка и наклонная камера – рабочий орган комбайна, предназначенный для срезания стеблей пшеницы, ячменя и др., от нее зависит качество работы всего агрегата. Жатка состоит из режущего аппарата с ножами, мотовила для подачи срезанных колосьев и шнекового транспортера, перемещающего полученную массу в центр жатки. Далее стебли поступают на транспортер наклонной камеры, а затем в приемную камеру.
· Молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) или молотильный аппарат – сердце комбайна. В его составе вращающийся барабан, разламывающий стебли и зерна, подбарабанье, в котором основная часть зерен отделяются от колосьев и стеблей, дека для дальнейшей сепарации, соломотряс, дополнительно сепарирующий массу соломы и транспортирующий её, и колосовой шнек для возврата недомолоченных колосьев. Измельчитель соломы измельчает стебли и раскидывает их по полю.
· Зерновой бункер и система выгрузки, где накапливается очищенное зерно. В составе бункерной системы колосовой шнек, механизм выгрузки (зерновой транспортер) и система контроля заполнения бункера.
· Ходовая часть, в составе которой рама, колёса или гусеницы и двигатель.
· Кабина комбайнера (оператора), оснащенная системами контроля и управления. На мониторе отображаются скорость, уровень заполнения зернового бункера, состояние ключевых устройств.
Подготовка зерноуборочного комбайна к работе перед началом уборочного сезона
От бесперебойной работы комбайна зависит успех уборочной компании. Перед началом рабочего сезона нужно проверить работоспособность всех узлов и подготовить их к эксплуатации.
1. Состояние корпуса, шасси и других наружных узлов. Цель – обнаружение и исключение внешних трещин, коррозии и механических повреждений. Затем осматривают все крепежные соединения (гайки. Болты и винты) и затягивают при необходимости.
2. Системы привода и ходовой части. Нужно убедиться, что ремни, цепи и шкивы исправны, отрегулировать натяжение ремней, заменить изношенные или с трещиной.
Трансмиссия: проверить, нет ли утечки масла или другой рабочей жидкости, а также убедиться в работоспособности шестерней, валов и подшипников.
3. Системы обработки зерна, включая молотильный аппарат, соломотряс, решета и шнеки. Необходимо очистить все узлы от остатков прошлых культур, а также проверить уровень износа ножей, решеток и других рабочих органов, затем заменить или восстановить их.
4. Система уборки. Проверить, находится ли в рабочем состоянии жатка. Правильно ли отрегулирована, а также исправна ли гидравлика, чтобы исключить опасную утечку гидравлической жидкости.
5. Двигатель. Перед началом рабочего сезона нужно провести диагностику всех систем двигателя, убедиться в нужном уровне масла и антифриза, очистить или заменить воздушные фильтры.
6. Электрооборудование комбайна. Проверка аккумулятора, кабельной проводки, датчиков, освещения. Нужно удостовериться в корректной работе систем управления двигателем и МСУ.
7. Заключительный этап – проверка смазки механических узлов и нанесение новой в необходимых местах.
После выполнения всех проверок желательно провести пробный пуск комбайна, чтобы устранить обнаруженные проблемы.
Ведущие зарубежные производители зерноуборочных комбайнов
1. John Deere (Джон Дир) – компания из США выпускает зерноуборочные комбайны с высокой производительностью и надежностью, обеспечивая максимальный комфорт для оператора. Производитель постоянно внедряет в свою технику инновационные технологии.
2. Claas (Германия). Комбайны Клаас производительные, экономичные и эффективные.
3. New Holland – один из ключевых игроков в отрасли, эта международная корпорация выпускает комбайны, удобные в управлении, приспособленные для эксплуатации на разных почвах и экономно расходующие горючее.
4. Case IH (США) – комбайны обеспечивают высокоскоростную уборку урожая, в них применяется технология автоматизированного сбора урожая. Техника, идеально сочетающая производительность, надежность и минимальные потери.
5. Deutz-Fahr (Германия), компания входит в состав SDF Group. Комбайны этой марки отличаются надёжностью, высокой производительностью и экономичностью. Они успешно справляются с уборкой урожая в самых сложных агрономических и климатических условиях.
6. AGCO – международная корпорация, объединившая известные бренды: Massey Ferguson, Fendt и Gleaner, каждый из которых реализует оригинальные технологические решения. Все выпускаемые комбайны отличаются высоким качеством и надежностью.
Технические характеристики зарубежных комбайнов
Параметр |
«Джон Дир» (John Deere) |
«Нью Холланд» (New Holland) |
«Дойц Фар» (Deutz-Fahr) |
«Клаас» (Claas) |
«Кейс» (Case) |
Количество выпускаемых моделей |
11 |
27 |
14 |
13 |
8 |
Мощность двигателя, л.с. |
170–310 |
133–360 |
150–408 |
140–400 |
150–425 |
Ширина захвата жатки, м |
4,25–9,10 |
3,05–9,15 |
3,00–9,00 |
3,60–9,00 |
3,60–8,40 |
Диаметр барабана, м |
0,61–0,66 |
0,60–0,61 |
0,6 |
0,45–0,60 |
0,6 |
Ширина барабана, м |
1,30–1,67 |
1,04–1,56 |
1,11–1,52 |
1,32–1,70 |
1,30–1,63 |
Частота вращения барабана, об/мин |
345–1040 |
385–1210 |
410–1250 |
158–1500 |
314–1240 |
Площадь подбарабаны, м² |
0,77–1,15 |
0,62–0,86 |
0,72–1,13 |
— |
0,70–1,02 |
Угол охвата подбарабаны, град. |
121 |
101–111 |
121 |
90–117 |
— |
Количество клавиш соломотряса |
4–6 |
4–6 |
5–6 |
5–6 |
4–5 |
Площадь соломотряса, м² |
5,6–7,7 |
4,0–5,23 |
4,2–7,48 |
5,15–7,0 |
5,3–6,65 |
Площадь очистки, м² |
4,1–5,8 |
3,2–6,5 |
3,7–7,9 |
4,2–5,8 |
3,5–8,5 |
Объем зернового бункера, м³ |
6,0–9,5 |
4,0–10,5 |
4,4–10,5 |
5,2–10,5 |
4,5–12,0 |
Зерноуборочные комбайны производят и в России, и в Белоруссии. Ведущий отечественный производитель сельхозтехники, в том числе комбайнов – завод «Ростсельмаш» (Ростов-на-Дону). Ростсельмаш (РСМ) имеет богатый опыт производства зерноуборочных комбайнов. Один из самых востребованных – Дон-1500, который выпускался заводом до 2006 года. Ему на смену пришла серия комбайнов Acros 530 и Vector 410. Одна из самых популярных моделей – флагманский зерноуборочный комбайн РСМ-161 (RSM-161).
Крупный завод по производству сельхозтехники, «Гомсельмаш», находится в городе Гомель, Белоруссия. Зерновые комбайны его производства пользуются заслуженной популярностью у отечественных аграриев.
Технические и эксплуатационные характеристики ведущих моделей
зерноуборочных комбайнов производства
заводов Ростсельмаш и Гомсельмаш
Марка, производитель |
Дон 1500 Ростсельмаш |
Акрос 530 Ростсельмаш
|
Акрос 595 Plus Ростсельмаш |
RSM-161 Ростсельмаш |
3. КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» Гомсельмаш |
Мощность двигателя, л. с. |
235 |
250 |
329 |
400 |
330 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), м
|
17,5х4,4х3,8 (длина с учетом жатки) |
10,5(+жатка 6 м)х3,85х4,01
|
8,94х0,92х4 Без жатки |
10,27х3,8х4 |
11,2(+жатка 7 м)х 7,6х4,65
|
Ширина захвата жатки, м |
6 - 9 |
6 - 9 |
6-9 |
6-7-9 |
6; 7; 9,2 |
Масса комбайна, т |
10,99/12,59 Без жатки/с жаткой |
13,74/15,03 Без жатки/с жаткой |
15,95 Без жатки |
18,35 Без жатки |
16,6 |
Емкость топливного бака, л |
540 |
540 |
540 |
1050 |
800 |
Емкость бункера, м3 |
6 |
9 |
9 |
10,5 |
8 |
На нашем портале НАШЁЛ.РУ вы найдете информацию о покупке/продаже сельхозтехники. Вы сможете выбрать, какой зерноуборочный комбайн купить, в том числе также купить зерноуборочный комбайн б/у в отличном состоянии.