Top.Mail.Ru
Ваш город — Москва?

Инновации в горных и карьерных экскаваторах. Шаг в будущее, меняющий подход к добыче полезных ископаемых.

История происхождения карьерных и горных экскаваторов

Экскаваторы стали революционным изобретением в горнодобывающей и строительной отраслях, пройдя долгий путь от первых примитивных землеройных машин до современных гигантов карьерной техники. Давайте проследим ключевые этапы этой эволюции.

Ранние прототипы (XV-XVIII века)

История землеройных машин уходит корнями в эпоху Возрождения:

1420 году в венецианском издании "Кодекса Джованни Фонтана" впервые упоминается механизированная землечерпалка для углубления каналов.

Леонардо да Винчи в начале XVI века разработал схему прототипа современного экскаватора-драглайна и создал чертежи грейфера для землечерпалки. В 1500 году он даже применял свои изобретения при прокладке каналов в Миланской долине.

В 1597 году венецианский механик Буанаюто Лорини построил плавучую землечерпалку для очистки каналов Венеции.

В 1718 году французские механики де ла Бальм и Белидор представили Французской Академии наук проект землеройного устройства с двумя ковшами.

Эпоха паровых экскаваторов (XIX век)

Настоящий прорыв произошел с изобретением парового двигателя:

Первый паровой экскаватор создал 23-летний американский инженер Уильям Отис в 1836 году. Его машина, названная "Лопатой Отиса", имела мощность 20 л.с. и могла заменить труд 120 человек, разрабатывая около 100 м³ грунта в час.

Первое документально подтвержденное использование парового экскаватора Отиса состоялось в 1838 году на строительстве Западной железной дороги в Спрингфилде, штат Массачусетс.

В 1842 году один из семи построенных Отисом экскаваторов был завезен в Россию для строительства железной дороги между Санкт-Петербургом и Москвой.

В 1877 году английская компания "Ruston & Proctor & Co." под руководством Джозефа Растона произвела около 100 паровых экскаваторов, часть из которых экспортировала в США и Россию.

В 1883 году в США появились две конкурирующие компании - "Marion Steam Shovel Company" и "Bucyrus Foundry", которые поставили производство паровых экскаваторов на промышленные рельсы.

Переход к современным конструкциям (конец XIX - начало XX века)

В 1901 году на Путиловском заводе (ныне Тверской экскаваторный) началось производство первых русских экскаваторов.

В 1905 году немецкая фирма "Оренштейн & Коппель" выпустила первые полноповоротные паровые экскаваторы с ковшами до 4 м³.

В 1910 году появились первые электрические экскаваторы, а американская фирма "Бюсайрус" выпустила первый полноповоротный экскаватор на гусеничном ходу 

В 1912 году начал работать первый экскаватор с двигателем внутреннего сгорания на гусеничном ходу.

 

Развитие карьерных экскаваторов в СССР и России

Советский период ознаменовался созданием мощных карьерных машин:

В 1931 году в СССР было организовано серийное производство экскаваторов - выпущены первые 15 машин.

В 1936 году появился первый советский карьерный экскаватор М-IV-Э (IV-М-3) с ковшом 3 м³ и двигателем мощностью 250 кВт.

В 1947 году Уральский завод тяжёлого машиностроения (УЗТМ) первым в мире начал серийный выпуск карьерных экскаваторов с ковшами 3-5 м³.

В 1948 году на Новокраматорском заводе выпущен первый советский шагающий экскаватор-драглайн ЭШ-1 с ковшом 3,4 м³ и стрелой 37,5 м.

В 1958 году УЗТМ изготовил шагающий драглайн с ковшом 25 м³ и стрелой 100 м.

В 1965 году Новокраматорский машиностроительный завод создал экскаватор-лопату с ковшом 35 м³ для крепких грунтов.

В 1975 году УЗТМ выпустил самый мощный советский шагающий экскаватор ЭШ 100.100 с ковшом 100 м³ и стрелой 100 м.

Современные карьерные и горные экскаваторы

Эволюция экскаваторов продолжается, и современные модели сочетают в себе мощь, точность и экологичность, оставаясь незаменимыми помощниками в горнодобывающей промышленности и строительстве.

Сегодня карьерные экскаваторы достигли невероятных показателей. Современные карьерные экскаваторы могут иметь длину стрелы до 55 м, скорость перемещения до 2,5 км/ч, рабочий цикл около 50 секунд. Ширина гусеницы современных машин достигает 24 м, а радиус копания - до 30 м.

Вот список ведущих производителей карьерных и горных экскаваторов на 2025 год, основанный на актуальных данных:

SANY (Китай)

Один из крупнейших китайских производителей, значительно увеличивший поставки в Россию после ухода западных брендов. В 2022 году объем импорта экскаваторов SANY в РФ вырос на 263%. SANY предлагает линейку карьерных экскаваторов, таких как SANY SY375H (ковш 1,9 м³). Модели: Sany SE750, SE1300 (гидравлические экскаваторы) популярные модели карьерных экскаваторов в России.

XCMG (Китай)

Еще один ключевой китайский игрок, утроивший экспорт в Россию. Производит широкий ассортимент горной техники, включая экскаваторы и бульдозеры. XCMG развивает крупногабаритные модели, такие как XCMG XE7000 (ковш до 36 м³), XE2000.

Komatsu (Япония)

Несмотря на санкции, Komatsu остается одним из лидеров рынка. В начале 2022 года занимал первое место по импорту в РФ, но к концу года был вытеснен китайскими брендами. Komatsu выпускает мощные экскаваторы, такие как Komatsu PC8000-11 (ковш 42 м³) с гибридными технологиями.

Hitachi Construction Machinery (Япония)

Входит в число ведущих мировых производителей горной техники, хотя в последние годы ее доля на российском рынке сократилась. Hitachi производит электрические и дизельные модели, например, Hitachi EX8000-7 (ковш 45 м³).

Caterpillar (США)

Один из крупнейших производителей горной техники в мире, но его присутствие в России значительно сократилось из-за санкций. Caterpillar– лидер в производстве карьерной техники, включая гигантские модели, такие как Caterpillar 6090 FS (ковш 52 м³, мощность 4500 л.с.). Компания Caterpillar выпускает модели карьерных экскаваторов типа 6015B (140 т, ковш 8,1 м³) и 6020B (224 т, ковш 12 м³).

Sandvik (Швеция)

Мировой лидер в производстве высокотехнологичной горной спецтехники, включая экскаваторы.

Liebherr (Германия)

Производит мощные карьерные экскаваторы, но его техника стала менее доступна в России из-за санкций. Liebherr известен экскаваторами Liebherr R9800 (ковш 42 м³) и гибридными решениями. Liebherr предлагает линейку горных экскаваторов с ковшами от 7 до 47,5 м³ и мощностью двигателей до 2,984 кВт.

БЕЛАЗ (Беларусь)

Хотя известен в первую очередь карьерными самосвалами, компания также производит другую горную технику, включая экскаваторы. В 2022 году вдвое увеличила экспорт в РФ.

ЧЕТРА (Россия)

Российский производитель, который в 2023 году начал реализацию широкой номенклатуры горно-шахтных машин, включая экскаваторы. Планирует занять до 20% рынка горной техники в ближайшие 4 года.

Zoomlion и LiuGong (Китай)

Эти китайские бренды показали значительный рост поставок в Россию (в 9 и 6.3 раза соответственно в 2022 году). Популярные в России модели карьерных экскаваторов Zoomlion ZE750E и SDLG E6400F.

Корейские бренды (Hyundai, Doosan) также демонстрируют рост на российском рынке, но их доля меньше, чем у китайских производителей.

Параллельный импорт позволил некоторым западным брендам (например, Komatsu) продолжать поставлять технику в Россию, несмотря на официальные ограничения. Популярные модели: Komatsu PC400, PC800.

Российские производители

UMG (Тверской экскаватор, Эксмаш и др.) – Разрабатывает локализованные модели, включая гусеничные экскаваторы с двигателями ЯМЗ.

Lonking (поставляется в РФ через "ПРОТЕХ") – Китайский бренд, представленный в России моделями Lonking CDM6950 (ковш 6,5 м³).

ЭКГ от «Уралмаш» и «ИЗ-КАРТЭКС». Эти электрические экскаваторы традиционно доминируют в угледобывающих регионах, таких как Кузбасс. Однако их парк сильно изношен, и предприятия активно модернизируют технику. Примеры: ЭКГ-5А, ЭКГ-10 (механические лопаты) применяются для вскрышных работ и добычи угля.

Тверской экскаваторный завод производит одноковшовые экскаваторы, включая модели для карьерных работ.

На российском рынке горных экскаваторов в 2025 году представлены ключевые отечественные производители:

КРАСТЯЖМАШ (КЗТМ). Российский производитель, выпускающий тяжелые экскаваторы для открытых горных работ. Среди его моделей — экскаваторы серии КТМ, разработанные в 2005 году, и классические модели типа ЭКГ-12,5 (масса 32200 тонн, мощность 235 кВт). Предприятие также производит запчасти и обслуживает технику других марок .

ЧЕТРА. Компания анонсировала расширение линейки горно-шахтной спецтехники, включая экскаваторы. Ранее она фокусировалась на бульдозерах, но теперь активно развивает направление подземной техники.

Для выбора конкретной модели важно учитывать тип грунта, объем работ и доступность сервиса.

Отличия карьерных и горных экскаваторов

Карьерные и горные экскаваторы различаются в основном по месту применения, конструкции и функциональности. Основное отличие – в специализации, а именно карьерные экскаваторы применяются для масштабной добычи в открытых разрезах. Горные экскаваторы применяются для работы в сложных условиях, включая крутые склоны и подземные шахты.

По назначению и условиям работы

Карьерный экскаватор предназначен для работы в открытых карьерах, где добывают полезные ископаемые (уголь, руду, песок, щебень и т. д.).

    • Работает в относительно стабильных условиях.
    • Часто используется для погрузки сыпучих материалов в самосвалы.

Горный экскаватор применяется в горнодобывающей промышленности, в том числе в сложных условиях (на крутых склонах, в глубоких разрезах, при низких температурах).

    • Может использоваться как в открытых карьерах, так и в подземных выработках (если речь о специализированных моделях).

 

По конструкции и характеристикам

Карьерные экскаваторы обычно крупнее и мощнее (например, гидравлические или шагающие модели с ковшом до 50 м³).

Горные экскаваторы могут быть меньше, но более маневренными, особенно если работают в узких забоях или на крутых склонах.

Карьерные чаще на гусеничном ходу (для устойчивости на рыхлых грунтах). Горные могут иметь специальные крепления или рельсовое перемещение (если работают в шахтах).

У горных экскаваторов часто усиленная рама и противовесы для работы на неровных поверхностях.

Карьерные чаще оснащаются прямой лопатой (для копания "от себя") или драглайном (для глубоких разработок). Горные могут иметь гибкую стрелу или телескопическое оборудование для работы в ограниченном пространстве.

Искусственный интеллект и технические решения в горных экскаваторах.

ИИ и цифровые технологии трансформируют работу горных экскаваторов, делая ее более точной, безопасной и экономически выгодной. Ключевые направления включают моделирование, автоматизацию, интеллектуальные бортовые системы и диагностику, что в совокупности повышает КПД горнодобывающих предприятий.

1. Компьютерное моделирование для оптимизации работы экскаваторно-автомобильных комплексов (ЭАК)

Разработаны программы, такие как «Транспортная система карьера» (ИГД УрО РАН), которые позволяют моделировать работу экскаваторов, автосамосвалов и всей транспортной системы карьера. Это помогает выявлять резервы повышения производительности, минимизировать простои и оптимизировать логистику.

Моделирование учитывает факторы, снижающие производительность, такие как движение автосамосвалов, разъезды, задержки, и позволяет тестировать различные сценарии работы.

2. Смарт-функции и бортовые системы для экскаваторов

Компания Liebherr представила интеллектуальные системы для горных экскаваторов, включая:

Truck Loading Assistant – автоматизирует загрузку самосвалов, предотвращая перегруз или недогруз, с точностью до 99%.

Операционная аналитика – отслеживает производительность оператора, энергоэффективность, скорость циклов и дает рекомендации по улучшению работы.

Мониторинг условий эксплуатации – анализирует нагрузку на машину и помогает прогнозировать затраты на ТО.

Эти системы доступны для моделей экскаваторов Liebherr (R 9150, R 9200, R 9350 и др.) и могут быть установлены во время планового обслуживания экскаватора.

3. Автоматизация и цифровизация планирования горных работ

Используются алгоритмы автоматизированной расстановки экскаваторов в карьере на основе компьютерного моделирования, что ускоряет процесс планирования и повышает эффективность добычи.

Методика включает блочное моделирование рудного тела, анализ фронта горных работ и оптимизацию длины экскаваторных блоков.

4. Диагностика и мониторинг состояния оборудования

Разработаны методы идентификации параметров линий электропередачи, питающих экскаваторы, что упрощает контроль энергопотребления и предотвращает перегрузки.

Ведется исследование по повышению ресурса деталей экскаваторов, что особенно актуально для сложных условий эксплуатации.

5. Интеграция с системами автономного транспорта

Для карьерных самосвалов Liebherr внедряются система автоматизированного движения, такие как Trolley Guidance (для работы под троллейной сетью) и Crusher Guidance (для точного подъезда к дробилкам).

Искусственный интеллект и технические решения в карьерных экскаваторах

Современные карьерные экскаваторы все чаще оснащаются системами на основе искусственного интеллекта (ИИ) и передовыми техническими решениями, которые значительно повышают эффективность, безопасность и производительность горных работ. Рассмотрим ключевые инновации в этой области.

1.     Бортовые информационные системы с элементами ИИ

Современные бортовые информационные системы карьерных экскаваторов выполняют комплекс функций по сбору, обработке и анализу данных:

  • Точное измерение массы породы в ковше с погрешностью всего ±6% за один цикл и ±1% за 100 циклов 
  • Автоматический учет количества рабочих циклов и контроль загрузки транспортных средств
  • Мониторинг времени работы и простоев машины
  • Визуализация и хранение данных с возможностью передачи диспетчеру

Эти системы используют запатентованные алгоритмы для измерения статического тока электропривода подъема, что позволяет точно определять массу грунта в ковше. Российские разработки отличаются особой надежностью, работая в экстремальных условиях (температуры от -40°C до +50°C, высокая влажность и вибрация).

2.   Инновационные системы управления и автоматизации

Компания Liebherr представила передовые решения для горных экскаваторов:

1.      Пакет "Высокая производительность" включает:

o    Truck Loading Assistant - система помощи при загрузке самосвалов с точностью до 99%

o    Оптимизация погрузочного цикла в реальном времени

o    Предотвращение перегрузки и недогрузки транспортных средств 

2.     Пакет "Операционная аналитика" предлагает:

o    Мониторинг производительности оператора (скорость циклов, загрузка ковша)

o    Анализ условий эксплуатации и загрузки машины

o    Рекомендации по корректному управлению экскаватором 

Эти системы доступны для моделей R 9150, R 9200, R 9350, R 9400, R 996B, R 9600 и R 9800, с возможностью модернизации во время планового ТО.

3.   Инновационные конструкции рабочего оборудования

Российские разработчики предлагают запатентованные решения:

  • Рычажное рабочее оборудование (без стрелы) с зубчато-реечной системой, где механизм перемещения несущей рукояти выполняет функции механизма подъема.
  • Оборудование с поворотным ковшом, позволяющее перейти на схему отработки забоя с двумя подуступами.

Эти решения прошли кинематический анализ, разработаны передаточные функции для оптимизации скорости копания в зависимости от положения режущей кромки ковша.

4.   Системы оценки квалификации операторов

Современные подходы включают:

  • Применение математического аппарата нечеткой логики для оценки эффективности работы машинистов.
  • Разработку коэффициента эффективности деятельности оператора, учитывающего качество управления и производительность.
  • Создание тренажерных систем для повышения квалификации персонала.

Исследования показывают, что до 90% влияния на ресурс экскаватора до капитального ремонта оказывают три фактора: качество подготовки забоя, управление экскаватором и его техническое состояние.

Перспективные направления развития

Будущие разработки включают:

  • Расширение функционала бортовых аналитических систем
  • Интеграцию экскаваторов в единую цифровую систему карьера
  • Развитие систем автоматического управления на основе ИИ
  • Совершенствование методов оценки квалификации операторов с использованием машинного обучения

Эти инновационные решения демонстрируют, как искусственный интеллект и передовые технические разработки трансформируют работу карьерных экскаваторов, повышая их эффективность, безопасность и срок службы.

Выдающиеся экскаваторы в истории

В истории горной и карьерной техники существует множество выдающихся экскаваторов, которые поражают своими размерами, производительностью и уникальными характеристиками. Вот некоторые из самых известных моделей и их вклад в развитие отрасли:

Bagger 288 (Германия)

  • Год создания: 1978
  • Производитель: Krupp
  • Характеристики:
    • Длина: 240 м (как два футбольных поля)
    • Высота: 96 м (почти как 30-этажный дом)
    • Вес: 13 500 тонн
    • Производительность: 240 000 м³ породы в сутки
  • Особенности:
    • Крупнейший в мире самоходный экскаватор, работающий на роторной системе с 18 ковшами.
    • Использовался в угольных карьерах Германии (Хамбах, Гарцвайлер).
    • Потребляет электроэнергию, как небольшой город (16,5 МВт).

Big Muskie (США)

  • Год создания: 1969
  • Производитель: Bucyrus-Erie
  • Характеристики:
    • Вес: 13 000 тонн
    • Вместимость ковша: 168 м³ (рекорд для драглайнов)
    • Высота: 68 м
  • Особенности:
    • Крупнейший шагающий экскаватор-драглайн, работавший на угольных разрезах Огайо.
    • За 30 лет работы переместил более 460 млн тонн породы.
    • После списания в 1999 году его ковш стал музейным экспонатом.

ЭШ-100/100 (СССР)

  • Год создания: 1972
  • Производитель: Уралмашзавод
  • Характеристики:
    • Вес: 10 300 тонн
    • Длина стрелы: 100 м
    • Вместимость ковша: 100 м³
  • Особенности:
    • Крупнейший шагающий экскаватор в Евразии, использовался на Канско-Ачинском угольном разрезе.
    • За время работы добыл 127,7 млн м³ породы.
    • Был заброшен в 1990-х из-за отсутствия финансирования.

 

Hitachi EX8000-6 (Япония)

  • Год создания: 2012
  • Производитель: Hitachi
  • Характеристики:
    • Вес: 805 тонн
    • Вместимость ковша: 43 м³
    • Ресурс до капремонта: 90 000 моточасов
  • Особенности:
    • Один из самых надежных современных экскаваторов.
    • Используется на карьерах и открытых горных работах.
    • Оснащен системой электронного управления гидравликой.

P&H 4100XPC (США/Чили)

  • Год создания: 2000-е
  • Производитель: P&H (Komatsu)
  • Характеристики:
    • Вместимость ковша: до 67,6 м³
    • Полезная нагрузка: 120 тонн
  • Особенности:
    • Установил рекорд производительности, загрузив 230 000 тонн материала за сутки на чилийском руднике.

Эти гиганты сыграли ключевую роль в развитии горнодобывающей промышленности, демонстрируя инженерные достижения разных эпох.

Инновации в экскаваторах делают горнодобывающую отрасль более устойчивой и прогрессивной. Следите за развитием технологий и оставайтесь на шаг впереди! 

Дата публикации: 08.04.2025 | Обновлено: 26.08.2025 | Автор статьи: Ширинская Н.А.
Мы используем cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie и на обработку персональных данных в соответствии с политикой обработки персональных данных.