Шнековые маслопрессы. Современное оборудование для получения высококачественного растительного масла.

Первые маслопрессы появились в древности и изготавливались из дерева. Они использовались для отжима масла из семян и орехов с высоким содержанием жира, таких как кунжут, грецкий орех и миндаль. Эти устройства требовали предварительного измельчения сырья, так как цельные семена давали низкий выход масла — около 15%. Деревянные конструкции оставались основным инструментом на протяжении веков, особенно в регионах Средиземноморья для производства оливкового масла.

В XIX веке с развитием технологий появились металлические шнековые прессы. Их название происходит от немецкого слова schnecke («улитка»), что отражает форму винтового вала внутри устройства. Такие прессы совмещали измельчение и отжим, повышая выход масла до 70%. Например, в 1829 году крепостной крестьянин Даниил Бокарев начал массово производить подсолнечное масло в России, используя усовершенствованные методы отжима.

История происхождения шнековых маслопрессов связана с развитием технологии механического отжима масла из растительных и животных материалов. Основной принцип работы шнекового маслопресса основан на использовании шнекового вала, который сжимает и перемешивает сырье, обеспечивая эффективное отделение масла от жмыха под воздействием давления.

Первые механические маслопрессы появились в период индустриализации, когда возникла необходимость в массовом производстве растительных масел. Конструкция шнекового маслопресса включает станину, шнековый вал, зеерный барабан и другие узлы, что позволяет обеспечить высокую производительность и эффективность извлечения масла.

К XX веку выделились два метода отжима: холодный и горячий. Холодный отжим, сохраняющий витамины и минералы, стал ассоциироваться с деревянными и ранними металлическими прессами. Горячее прессование, хотя и увеличивало объем продукта, снижало его полезные свойства из-за термической обработки. Позже метод экстракции с растворителями, самый дешевый, но наименее качественный, стал применяться в промышленности.

Шнековые маслопрессы получили широкое распространение благодаря своей универсальности и экологичности - они работают без использования химических растворителей, что позволяет получать натуральное масло высокого качества.

С течением времени конструкция и материалы маслопрессов совершенствовались, что позволило использовать их как в промышленном, так и в домашнем производстве масел из различных культур - подсолнечника, сои, кунжута, оливок и других.

Сравнение шнековых и гидравлических/ручных прессов

Производительность шнековых прессов до 1000 кг/ч в 15–20 раз выше ручных. Гидравлические / ручные прессы 20–50 кг/ч (ручные)5, до 100 кг/ч (гидравлические.

Выход масла в шнековых прессах до 700 мл/кг подсолнечника (вдвое выше гидравлических), в гидравлических / ручных прессах 350 мл/кг.

Автоматизация в шнековых прессах поддержка современных систем управления (Siemens, B&R Automation и др] В гидравлических / ручных прессах процесс отжима полностью ручной.

Универсальность в шнековых прессах работа с любым сырьём: орехи, семена, соя. В гидравлических / ручных прессах часто требуются перенастройки под разные культуры.

Себестоимость в шнековых прессах ниже за счёт масштаба и скорости. Себестоимость гидравлических и ручных прессов выше из-за трудоемкости.

Температурный режим в шнековых прессах нагрев до 60–90°C регулируется скоростью шнека и охлаждением. В гидравлических/ручных прессах холодный отжим (до 40–50°C).

Ключевые преимущества шнековых прессов

1.Непрерывность процесса

Вращающийся шнек обеспечивает постоянную подачу сырья и отвод жмыха, исключая простои.

2.Экономическая эффективность

Высокая скорость переработки снижает затраты на единицу продукции.

3.Гибкость настроек

Регулировка зазора, скорости вращения и температуры позволяет адаптировать оборудование под разные культуры.

4.Компактность

По сравнению с гидравлическими установками, шнековые прессы занимают меньше места при сопоставимой производительности.

5.Долговечность

Использование износостойких материалов (сталь 40Х, закалённые детали) увеличивает срок службы.

Недостатки шнековых прессов

• Нагрев сырья из-за трения (требует охлаждающих систем для холодного отжима).
• Высокие требования к обслуживанию (регулярная замена изнашиваемых деталей шнека и пресс-колец).
• Энергопотребление выше, чем у ручных моделей.

Для холодного отжима с сохранением нутриентов предпочтительны гидравлические прессы (например, CraftOil), но для коммерческого производства шнековые модели остаются оптимальными по сочетанию цены и эффективности.

Основные преимущества:

• Технологическое единство и комплексность:

  Конструкция объединяет пресс предварительного и окончательного отжима, что позволяет реализовать многоступенчатую схему "глубокого" прессования. Это обеспечивает более высокий выход масла и низкую остаточную масличность жмыха.

• Многоступенчатое холодное прессование:
  Реализуется технология холодного многоступенчатого прессования без необходимости термической обработки семян. Это сохраняет природный витаминный и минеральный состав масла, улучшает его вкусовые качества и позволяет получать продукт высшего или первого сорта.
• Высокая производительность при компактных размерах:
  Оборудование отличается высокой производительностью (например, прессы серии АА80 - до 500-600 кг/час по основным культурам) при относительно небольших габаритах, что облегчает размещение на предприятии и не требует капитального строительства.
• Минимальная остаточная масличность жмыха:
  Благодаря эффективной схеме отжима остаточная масличность жмыха достигает 8–12% (по разным культурам), а при использовании технологии "скоростного прессования" - до 3–5% (по сое).
• Энергетическая эффективность:
  Конструкция позволяет одним электродвигателем осуществлять измельчение, нагрев и отжим сырья, что снижает удельное энергопотребление (8–9$ на 1 тонну сырья).
• Полная комплектация и автоматизация:
  В состав агрегата входят фильтр грубой очистки, механизированный маслосборник с насосом, полный комплект электрооборудования (электрощит, пульт управления), что облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание.
• Универсальность:
  Переналадка или незначительные изменения конструкции позволяют использовать прессы для добычи масла практически из любого маслосодержащего сырья, включая "экзотические" культуры (амарант, кедровый орех и др.).
• Сжатые сроки монтажа и пуско-наладки:
  Оборудование поставляется на единой раме-платформе с двумя кран-балками для обслуживания, что ускоряет монтаж и запуск производства.
• Экономическая эффективность:
  Высокий выход масла, низкая остаточная масличность жмыха и сокращённые энергозатраты обеспечивают быструю окупаемость оборудования.

Дополнительные плюсы:

• Не требуется использование пара и растворителей, как при химической экстракции.
• Быстрый запуск и остановка оборудования.
• Возможность комплектации линиями рафинации, дезодорации и винтеризации масла.

Компания «Инвестпром» (Белгородская область) Специализируется на производстве маслопрессов и оборудования для маслозаводов, работает с 2001 года.

Маслопрессы Florapower: особенности, модели и применение

Florapower - немецкий производитель, специализирующийся на технологиях для производства растительного масла. Компания предлагает широкий спектр оборудования, включая промышленные и лабораторные маслопрессы, фильтры, дробилки, жаровни и комплексные решения для маслобоен.

Маслопрессы Florapower используются как на крупных маслобойнях, так и на небольших производствах и фермерских хозяйствах. Оборудование подходит для изготовления масел пищевого и технического назначения, а также для производства жмыха как побочного продукта. Florapower предлагает комплексные решения для производства растительного масла, обеспечивая высокую производительность, качество и технологичность оборудования, что делает их одним из лидеров на рынке маслопрессов.

Основные типы и серии маслопрессов Florapower

• Шнековые маслопрессы серии P-Press Эти прессы предназначены для промышленного производства масла методом шнекового прессования. Они универсальны и подходят для холодного и горячего отжима различных масличных культур: рапса, подсолнечника, сои, льна, кунжута, горчицы и других.

• I-Press Серия для холодного отжима, подходит для получения высококачественного масла с сохранением натуральных свойств.

• Лабораторные и домашние прессы серии AF Решения для небольших производств и лабораторных исследований.

Принцип работы

Маслопрессы Florapower работают по принципу пошагового сжатия семян расширяющимися шнеками внутри пресс-камеры. Масло отделяется через специальные камеры и поступает в приемную емкость, а жмых выходит в виде хлопьев через регулируемый зазор, что позволяет перерабатывать разные виды сырья с высокой эффективностью.

Технические характеристики (на примере серии P-Press)

Остаточная масличность и производительность зависят от типа обрабатываемых семян и настроек оборудования.

Автоматизация и обслуживание

Маслопрессы Florapower оснащаются современными системами автоматизации на базе компонентов ведущих европейских производителей (Siemens, Schneider Electric, B&R Automation и др.). Это позволяет управлять и контролировать процесс производства масла дистанционно, а также интегрировать оборудование в комплексные производственные линии. Для поддержания надежной работы требуется регулярное техническое обслуживание и, при необходимости, модернизация систем автоматики.

Преимущества оборудования Florapower

• Высокое качество немецкой сборки и надежность
• Универсальность: возможность работы с разными культурами
• Гибкая настройка под различные виды сырья
• Современная автоматизация и простота обслуживания
• Решения для производства от лабораторного до промышленного масштаба

Основные китайские производители и модели шнековых маслопрессов

Преимущества китайских шнековых маслопрессов во-первых в ысокое качество продукции, подтвержденное прохождением заводских проверок и соответствием китайским стандартам JB / T9793-1-1999. Простота конструкции, не требующая специальных навыков для эксплуатации. Наличие полного спектра запасных частей на популярные модели, что обеспечивает удобство обслуживания. Разнообразие моделей для разных объемов производства - от мини-прессов для домашнего использования до мощных установок для промышленных предприятий. Хорошее соотношение цена/качество и короткий срок окупаемости оборудования.

Guangxin- один из ведущих производителей, предлагающий популярные модели серии YZYX, например: YZYX140CJGX- универсальный шнековый маслопресс, подходящий для отжима масла из рапса, хлопка, сои, льна, подсолнечника и других семян. Эта модель известна своей надежностью и простотой эксплуатации, подходит как для начинающих, так и для крупных производителей масла.

Другие модели Guangxin:YZYX168, YZYX120-8WK, YZYX10(95)WK, YZYX140-8GX, YZYX130, YZYX120, YZYX70- различаются по производительности и функционалу, но все ориентированы на качественный отжим масла из разнообразного сырья.

Feihong- производитель, выпускающий шнековые маслопрессы с температурным контролем, например модель6YL160C-3, которая оснащена системой подогрева для улучшения производительности и подходит для крупных производств.

Doing- компания, выпускающая одновинтовые маслопрессы серии YZYX, ориентированные на небольшие заводы по производству растительного масла.

Hebei Huipin Machinery Company- специализированное предприятие из провинции Хэбэй с современным оборудованием и квалифицированными инженерами, выпускающее маслопрессовое оборудование высокого качества.

Примеры моделей с характеристиками

Китайские шнековые маслопрессы представлены широким ассортиментом моделей от проверенных производителей, таких как Guangxin, Feihong, Doing и другие, которые обеспечивают надежность, эффективность и удобство эксплуатации для различных масштабов производства масла.

Для шнековых маслопрессов лучше всего использовать семена и орехи масличных культур, которые содержат достаточное количество масла и подходят для механического отжима. К основным типам сырья относятся:

• Семена подсолнечника
• Соя
• Рапс
• Хлопчатник
• Горчица
• Кунжут
• Макадамия и другие орехи
• Сафлор и другие масличные культуры

Шнековые маслопрессы эффективно работают с семенами и орехами, которые предварительно могут подвергаться тепловой обработке (горячее прессование) для повышения выхода масла. Также они подходят для холодного отжима, но при этом выход масла будет ниже, а качество - выше.

Сырье для шнекового маслопресса должно быть очищено и подготовлено (например, высушено и измельчено), чтобы обеспечить максимальный КПД отжима и минимальное содержание масла в жмыхе. Жмых после прессования часто используется как корм для животных.

Шнековые маслопрессы универсальны и подходят для широкого спектра масличных культур, особенно тех, которые имеют среднее и высокое содержание масла в семенах или орехах.

С помощью шнековых маслопрессов можно получать широкий спектр растительных масел из различных масличных культур. К основным типам масел, которые получают методом шнекового прессования, относятся:

• Подсолнечное масло
• Соевое масло
• Рапсовое масло
• Кунжутное масло
• Льняное масло
• Кедровое масло
• Конопляное масло
• Масло из хлопчатника
• Арахисовое масло
• Масло из сафлора и других масличных культур

Шнековые маслопрессы позволяют получать как холодные масла (холодного отжима), сохраняющие максимальное количество витаминов, микроэлементов и натуральных вкусовых качеств, так и масла горячего прессования, которые имеют более темный цвет и аромат, но при этом частично теряют часть полезных веществ.

Масла холодного отжима, получаемые на шнековых прессах, особенно ценятся за высокое качество, натуральность и сохранение витаминов (в том числе витамин Е) и токоферолов. Они подходят для употребления в сыром виде и считаются более полезными по сравнению с маслами, полученными экстракцией химическими растворителями.

Таким образом, шнековые маслопрессы универсальны и подходят для производства натуральных растительных масел из большинства масличных семян и орехов, обеспечивая экологически чистый продукт с сохранением полезных свойств сырья.

При горячем отжиме с помощью шнековых маслопрессов из различных масличных культур получают масла с более высокой выходной массой по сравнению с холодным отжимом.

Горячее прессование предполагает предварительный нагрев сырья до температуры примерно 100–110 °C, что повышает выход масла и ускоряет процесс отжима. Масло горячего отжима обычно темнее по цвету и обладает более выраженным ароматом, однако при этом часть витаминов и полезных веществ разрушается из-за высокой температуры. Такое масло менее полезно, чем холодного отжима, но более доступно и широко используется в промышленности.

Горячее прессование на шнековых маслопрессах позволяет эффективно получать растительные масла из большинства масличных культур с увеличенным выходом, но с некоторым снижением биологической ценности продукта.

Разница между горячим и холодным шнековым отжимом

Температурный режим

–Холодный отжим выполняется при температуре сырья ниже 80°C без предварительного нагрева.
–Горячий отжим предполагает нагрев сырья до 100-110°C перед обработкой, иногда с увлажнением для повышения выхода масла.

Выход масла

–Горячий метод обеспечивает более высокий выход за счет разрушения клеточных структур сырья при нагреве.
–Холодный отжим извлекает меньше масла, но сохраняет питательные вещества.

Нагрев позволяет извлечь до 90–95% масла, что больше, чем при холодном отжиме (70–80%)

Качество продукта

–Холодный отжим сохраняет витамины, антиоксиданты и натуральный вкус, обеспечивая светлый оттенок и мягкий аромат.
–Горячий отжим придает маслу тёмный цвет, интенсивный запах и вкус, но частично разрушает термочувствительные соединения.

Применение и особенности

–Холодный метод требует специализированного оборудованияи используется для производства премиальных масел.
–Горячий метод популярен в массовом производствеиз-за экономической эффективности.